粉体颗粒表面处理的结果是使其由亲水性转变化疏水性，即亲油性，有助于粉体颗粒与基体高分子树脂之间形成相互融合的界面，从而提高填充塑料的性能。从另一角度讲，颗粒粒径越小，其表面能越高，越易发生团聚，而经表面处理后，其表面能明显下降，从而可以大大降低颗粒之间的团聚倾向。

对某些塑料制品，碳酸钙不经过表面处理照样可以使用，例如软质PVC塑料鞋底、人造革等。实际上这些制品加工时所加入的增塑剂已经起到了表面处理剂的作用。有些塑料制品不计较性能的优劣，更重视降低原材料成本，此时直接使用不经过表面处理的碳酸钙也是可以理解的。表1列出碳酸钙表面处理与否和处理优劣对填充体系缺口冲击强度的影响。从表中数据可知，使用不经表面处理的碳酸钙，填充材料的缺口冲击强度较不填充的纯塑料下降42%，而使用经一般偶联剂处理的碳酸钙，在相同条件下可达到不加填料的纯树脂的水平，而如果表面处理得非常好，可使填充PE的缺口冲击强度提高10倍以上。

表面处理剂

书本上的表面处理剂种类繁多，但真 正使用量大的商品化的表面处理剂主要有硬脂酸、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂三大类，此外还有硅烷偶联剂和磷酸酯偶联剂等。

①对碳酸钙表面处理用哪种处理剂好？

硬脂酸便宜，而且对聚氯乙烯塑料来说比较适合，因为硬脂酸除了可使碳酸钙的表面有机化外，还可以做为聚氯乙烯的外润滑剂使用。对聚烯烃塑料来说，硬脂酸也可以用来处理碳酸钙，但用量较大，且因无化学反应仅起包覆作用，故整体效果不如偶联剂。

几种偶联剂都可用于碳酸钙表面处理，但各具特点。钛酸酯偶联剂多为液态，易分布开来，但通常颜色较深，在要求白度高的产品中不适合；铝酸酯价格比钛酸酯便宜一些，颜色呈白或淡黄色，利于做白色制品，但通常为固态腊状，熔融和分布开来需要足够的时间；硅烷偶联剂十分昂贵，而且由于分子结构上柔性碳链少且短，对填充塑料的加工流动性有影响。

在选择表面处理剂时要同时考虑价格、效果两个方面，要从处理好的重钙将用于哪一种塑料和制品方面考虑并决定。

②为什么市售偶联剂的价格相差悬殊？

同一类偶联剂本身受基本原材料的价格限制，其价格相差并不会很悬殊，但市售的偶联剂产品中因成分多少不同，价格就相差很大。例如铝酸酯偶联剂商品中，中间体异丙醇铝的多少直接影响着成本，它的价格是辅助成分硬脂酸、石蜡的4~5倍，又如钛酸酯偶联剂中溶剂的多少也直接影响着价格。因此，购买偶联剂要看其使用效果，而不能一味追求价格越低越好。

③偶联剂如何使用？

使用偶联剂关键的问题是要让它以快的速度到达碳酸钙的每一个颗粒跟前并与之发生化学反应形成化学键合。这就要求一是要在高速运动状态下分布开来，二是要有适当的温度利于化学反应的进行。此外还有一个氢质子（H+）的来源问题，如果碳酸钙中水分含量高，偶联剂有可能与水行反应（H+由H2O来提供），而不是与碳酸钙表面上的羟基反应，那么表面处理的目的就不能达到了。因此须要保证快速分布、温度适宜和不含水分三个条件，才能发挥出偶联剂应有的作用。至于是否应先溶于溶剂，是否要以喷雾形式加入到处理设备中，要分批分次投入，经实践表明这些并不重要。

表面处理优劣的判断问题

由于我们对粉体颗粒表面处理的机理和实际情况还不是十分清楚，还由于有些情况下表面处理是在塑料加工过程中原位进行的，因此对于粉体表面状态是否已经达到了我们预期的要求，我们很难判断。

简单的办法是看已表面处理的粉体材料能否漂浮在水面上，杯中的水是否混浊。再进一步可通过测定沉淀的粉体数量计算活化率。按照严谨的科学态度，这种判断仅能算是粗浅的。因为我们不知道粉体颗粒是否团聚了，团聚体内层的颗粒是否也已获得有机化了，以及不亲水是否就能和塑料基体大分子能形成良好的相界面了。一方面我们期待有关学者和科技人员在微观形态上进行深入研究，另一方面我们只能通过后的宏观结果来判断所做的表面处理是否成功，效果是否良好，从而获得技术、经济两方面都能接受的结论。